地 址:中國山東諸城市南外環東段薛館路北
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染廢水水量大,廢水中含大量堿類,pH值高,含大量殘余的印染助劑,色度大,有機物含量高,耗氧量大,懸浮物多,并含有微量有毒物質,若不經治理直接排放,將會對水體和環境造成嚴重的污染。對紡織印染廢水 的治理,首先也應該以防為主,積極改造生產工藝和設備,減少廢物和廢料的產生;通過逆流用水和重復用水來減少污染物的排放量,提高水的回用率;回用染化原料,降低生產成本,又減輕環境污染,一舉多得,最終的廢水再經處理排放。
印染廢水中常用的工藝及設備如下:
(1)格柵攔污。用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等。
(2)調節池。由于紡織印染廢水水質水量變化大,必須設調節池,一般當廢水量5000t/d時,調節池停留時間為4h;廢水量2000t/d時,調節池停留時間為5h~6h;廢水量小于1000t/d時,調節池停留時間為7h~8h。
(3)沉淀池。印染廢水的懸浮粒小,故不經其它(如化學)預處理時,不宜直接進行沉淀處理,沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式,其中前者應用最多。
(4)過濾法。在印染廢水中采用的過濾多是快濾池,即在重力作用下,水以6m/h~12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
預處理:印染廢水污染程度高,水質水量波動大,成分復雜,一般都需進行預處理,以確保生物處理法的處理效果和運行穩定。
(1)調節(水質水量均化):如前所述,印染廢水的水質水量變化大,因此,印染廢水處理工藝流程中一般設置調節池,以均化水質水量。為防止纖維、棉籽殼、漿料等沉淀與池底、池內常用水力、空氣或機械攪拌設備進行攪拌。水力停留時間一般為8h。
(2)中和:印染廢水的pH值往往很高,除通過調節池均化其本身的酸堿度不勻性外,一般需要設置中和池,以使廢水pH值滿足后續處理工藝的要求。
(3)廢鉻液處理:在有印花工藝的印染廠中,印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等,輥筒剝鉻時就會產生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水必須進行單獨處理,以消除鉻污染。
(4)染料濃腳水預處理:染色換品種時排放的染料濃腳水,數量較少,但濃度極高,COD可達幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進行單獨處理可減少廢水的COD濃度,這對于小批量、多品種的生產企業尤其重要。